Sản xuất vật liệu mỏng chiếm tỉ trọng lớn trong ngành công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng ở Việt Nam. Vật liệu hàn có các hình dạng khác nhau của ống, góc và tấm phẳng, điển hình thường được sản xuất từ thép không gỉ, thép cacbon, mạ kẽm, hoặc nhôm. Để xác định quá trình hàn tốt nhất, chắn khí và điện cực để sử dụng. Chúng ta phải xem xét các yếu tố cơ bản: loại vật liệu cơ bản, độ dày, điều kiện hoặc độ sạch sẽ, vị trí hàn, thiết bị hàn có sẵn và kỹ năng của thợ hàn là gì? Hãy nhớ rằng cần thiết bị bảo vệ cá nhân thích hợp, điều này rất quan trọng khi hàn thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm.
* Khi hàn vật liệu mỏng, mục đích là để giảm thiểu sự méo mó và bong bóng, ngăn ngừa vết thẹo và tạo ra một mối hàn chất lượng nhất.
Đối với các quy trình hàn thép cacbon, bạn có nhiều lựa chọn. Đối với vật liệu mỏng nhất có thể mỏng đến 0.1mm, hãy thử sử dụng quy trình hàn hồ quang bằng khí gas (MIG/MAG). Một lựa chọn tiềm năng nữa là sử dụng MIG Xung (Pulse Mig) với hỗn hợp khí argon 95%. Thiết bị hàn MIG Xung thường đắt hơn nhưng đem lại nhiều lợi ích hơn. Hàn xung cho phép tăng kiểm soát hồ quang hàn, cung cấp một loạt các điều chỉnh chi tiết, và tạo ra tia lửa thấp, đem lại mối hàn chất lượng cao. Xin lưu ý rằng bạn không nên đưa súng hàn quay lại vũng hàn vừa tạo, vì điều này phủ nhận tính năng xung.
